（一）印刷時盡量少噴粉，否則會造成堆粉處發空起泡。在貼面機加工前應把噴粉處理掉，印數多的可以進行吊晾去粉處理，印數少的可以進行人工擦拭。

（二）壓力要根據產品情況進行調節，一般銅版紙壓力應比膠版紙小些，薄紙比厚紙小些。

（三）薄膜張緊度要適宜，一般以能夠維持正常工作、不滯后為宜。太緊了易使產品卷曲，太松了會起皺。

（四）濕度一般比印刷車間略小為宜，濕度太大會造成產品變形甚至褶皺，在產品加工完成后更會造成卷曲。濕度太小會使產品在貼面過程中產生靜電，使后道工序受到影響。

（五）在正確控制貼面機溫度的同時還應使用適當的壓力，因為紙張本身表面并不平整，只有在適當壓力作用下，熱熔膠才會在趕走印刷品表面空氣過程中充分潤濕紙印刷品表面，并且產生膠體分子向印刷品墨層、紙張分子間擴散，實現良好的粘結，實現對印刷品全表面的完整覆蓋。

（六）待貼面產品須平直，對有荷葉邊和緊邊現象的不平直紙張要進行處理。荷葉邊紙張可以進行烘烤處理，緊邊紙張可以進行吊晾處理。

（七）要等印跡干透后方可使用貼面機進行加工，否則會造成起泡或拉毛現象。